集裝袋廠家告訴大家集裝袋出現(xiàn)回粘狀況應該更換油墨

通常我們使用的集裝袋都是通用的，沒有印刷的，但是很多企業(yè)為了宣傳自己就會定制自己獨有的集裝袋，這個時候就會涉及到印刷的問題，袋子回粘了、印刷牢度不良等問題，遇到這些問題的時候，我們應該怎么做?來跟集裝袋廠家來看看怎么解決這些問題吧!

水性塑料編織袋油墨印刷中遇到的問題

1、回粘

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：1、印品印刷后有干燥的假相。2、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。3、因印速過快，復卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。

排除方法：1、改進油墨干燥速度。2、加大通風力度檢查干燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。

2、印刷牢度不良

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：1、PPPE表面電暈沒有處理好。2、印刷車間溫度和相對濕度過大。3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

排除方法：1、編織袋承印物表面達到38達因左右。2、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間，但不能太低，低于40%時，易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18～23度為最佳，并保持環(huán)境清潔，空氣流通。3、油墨選用應十分慎重(同性質(zhì))，對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

3、滲色

故障原因：1、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。2、采用的顏料搭配不當。3、使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差。

排除方法：1、在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑。2、調(diào)換新墨。3、盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。

墨膜無光

故障原因：1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。

排除方法：1.在油墨里適量加入調(diào)墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或原油墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。

有問題出現(xiàn)，說明咱們又可以提升自己的產(chǎn)品質(zhì)量啦，這是我們集裝袋廠家一度和自己說的，當我們遇到這些問題的時候，先弄清楚是什么原因造成的，只要找到原因，一切就好解決了，所有的事物都是相生相克的，好了以上就是小編給大家睜開的關于集裝袋在印刷過程遇到的狀況的解決辦法，如你有需要定制，可以聯(lián)系我們。